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常見問題
壽命長、高可靠性（多功能耐用規(guī)格）
采用特數(shù)熱處理，從而大幅提高了旋轉(zhuǎn)壽命
檢查事項：
振動幅度和聲音
溫度
潤滑劑的情況（顏色和粘度是否有變化，是否有異物）
潤滑劑用量
驅(qū)動電機的電流量
軸承的組成包括：外圈和內(nèi)圈的2個滾道，滾道之間的多個球火滾子，以及防止球或滾子掉落并導(dǎo)向的保持架。
軸承過早出現(xiàn)疲勞剝落。
原因：異常的軸向載荷或過大載荷；軸承的偏斜；軸或軸承座的精度不良；銹蝕、碰撞痕、擦損；潤滑不良
防止措施：自由側(cè)的軸承能夠移動；調(diào)整軸的軸心與軸承座的軸心；修正軸或軸承的形狀；長期停止使用時，使用防銹劑（注意操作和裝配）；改變潤滑劑、量、潤滑方法等。
燒傷是因過熱而引起滾道或擋邊、滾動體的變色、溶合軟化
原因：運轉(zhuǎn)時內(nèi)部游隙過小；超過極限轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)；潤滑劑的性能、量不適當(dāng)；異常的軸向載荷或局部接觸
防止措施：改變內(nèi)部游隙；初期的慣用運轉(zhuǎn)，研討軸承的型號；改變潤滑劑、量、潤滑方法等；改變載荷條件，修正裝配。
原因：過盈過大；軸、軸承座角圓形大；操作、裝配時的撞擊；運轉(zhuǎn)中大的撞擊荷載；運轉(zhuǎn)時的內(nèi)部游隙過大；振動或力矩載荷
防止措施：改變過盈，修正插座的形狀；將倒角修成比軸承的倒角小；正確的操作和裝配；改換載荷條件；研討初期游隙（防止球或滾柱的游動）；修正裝配的誤差，改變軸承的型號
噪音何振動增強
工作溫度升高
機械精度下降
此時應(yīng)該立即停止設(shè)備操作并檢查軸承。如果軸承帶故障使用，會損壞設(shè)備并導(dǎo)致火災(zāi)等。
球軸承可分為：深溝球軸承、角接觸球軸承、組合角接觸球軸承、雙列角接觸球軸承、調(diào)心球軸承。
可分為圓柱滾子軸承、圓柱滾子軸承（單側(cè)擋邊）、滾針軸承、圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承。
軸承損壞的主要原因可分為六大類：
1、雜質(zhì)及異物污染
2、不正確安裝造成負(fù)荷異常
3、軸和軸承座的配合太大或太小
4、潤滑劑或潤滑方法不當(dāng)
5、軸和軸承座設(shè)計不當(dāng)或質(zhì)量不佳
6、錯誤選擇軸
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