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常見(jiàn)問(wèn)題
內(nèi)外圈的滾道面上滾動(dòng)體間隔處出現(xiàn)“洼陷”狀態(tài)。有時(shí)是指軸與內(nèi)圈、軸承座以及與外圈的配合面上出現(xiàn)的茶褐色的腐蝕。
原因：運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)或搬運(yùn)中的振動(dòng)。振幅小的搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)
防止措施：防止振動(dòng)。搬運(yùn)時(shí)暫時(shí)固定軸承。改變潤(rùn)滑油等。
由于油膜用盡的原因造成滾道或擋邊、滾動(dòng)體、保持器與金屬接觸，使表面損傷的狀態(tài)。
原因：潤(rùn)滑不良；異物的侵入；軸承的傾斜，軸向載重大；起動(dòng)時(shí)急劇的加速。
防止措施：改善潤(rùn)滑劑、量、潤(rùn)滑方法等；改善密封裝置、零件洗凈；修正安裝誤差，改換載荷條件；改為緩慢加速。
油膜用盡、啟動(dòng)或擋邊、滾動(dòng)體上發(fā)生如皮膚粗糙狀的微小燒傷的集合狀態(tài)。
原因：潤(rùn)滑不良；異物的侵入；軸承的傾斜，軸向載重大；起動(dòng)時(shí)急劇的加速。
防止措施：修正安裝誤差，改換載荷條件；改變潤(rùn)滑劑、量、潤(rùn)滑方法等；改為不使?jié)L動(dòng)體游動(dòng)的游隙。
滾道或擋邊、滾動(dòng)體和保持架的異常磨損。
原因：異物或銹的研磨作用，不充分或不正確的潤(rùn)滑
防止措施：防止生銹，改換潤(rùn)滑劑種類(lèi)和量
那智軸承—軸承套圈和滾動(dòng)體表面生銹和腐蝕。
原因：不合適的貯藏；不適用的清洗油，防銹不良；腐蝕性煤氣、液體或水；用無(wú)保護(hù)的手操作；潤(rùn)滑劑的化學(xué)作用。
防止措施：選擇溫度變化小的地方；改換清洗油，防銹處理；改進(jìn)密封；正確操作；改換潤(rùn)滑油。
軸與內(nèi)圈、軸承座與外圈的配合面產(chǎn)生滑動(dòng)
原因：過(guò)盈不足；襯套不夠緊；由于低剛度和不精確的軸和軸承座，精度不良
防止措施：修正配合；修正襯套的插入量，固定狀態(tài)；修正襯套厚度，材質(zhì)的改良；修正形狀
確保所有部件平穩(wěn)，不搖晃或顫動(dòng)。
壓動(dòng)軸時(shí)，軸的中心必須與錘子的中心對(duì)齊。
用力時(shí)切勿用手抓住軸。
放置一個(gè)接盤(pán)接住軸或軸承，以免掉落在地上。
需要考慮：軸承承受載荷的方向和性質(zhì)、載荷大小、工作溫度、軸承案轉(zhuǎn)/拆卸方法等。
主要影響軸承壽命、噪音、振動(dòng)、扭矩和發(fā)熱等因素。
軸承在損壞前會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，因此定期檢查并記錄軸承的工作狀況很重要。以下是日常檢查的項(xiàng)目：振動(dòng)值的變化，異常噪音的產(chǎn)生；溫升；潤(rùn)滑劑用量和性狀的改變；驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流值的變化（電流表）
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